如今,从家用电器到生产设备,几乎所有新设备都是连接起来的。消费电子产品的快速发展一直在日益朝着工业化的方向发展。在玻璃行业,这种发展还处于初期阶段。然而,我们已经可以清楚地看到,物联网 (IoT) 应用可以提高生产效率和质量。 在玻璃行业中利用 IoT 的一个智能平台是 Glaston Insight。该系统为您提供智能工具,以提高玻璃加工设备的生产效率、运行时间和盈利能力。集成 IoT 后,可以在线监控热处理设备,从而可以立即反馈。要更深入地了解 IoT 为玻璃加工厂带来的好处,可以参阅以前的 Glastory 文章: “在线访问我的设备数据 (IoT) 对我有何用处?”
彻底了解生产是提高效率的关键。这包括产量、能耗、交货时间、操作员与班次之间的不同等等。然而,在许多情况下,这些因素并没有被清楚地了解或者这些因素不容易计算。幸运的是,有了最新的技术,您的钢化生产线将能够自动为您提供这些信息! 而报告功能会越来越先进,您的生产也是如此。为您的工厂配备 IoT 解决方案意味着您将始终拥有最新的在线信息。通过智能报告,很容易了解您的生产中哪些方面需要进一步开发。这可能带来很多好处,例如增加产量、优化产能或避免过度加工。
尽管我们只是触及了 IoT 和智能数据分析所带来的可能性的一点皮毛,但是采用了 IoT 解决方案的第一批玻璃加工商现在已经享受到好处。那么问题在于,随着 IoT 的发展,玻璃行业未来会如何发展,以及如何让钢化生产线更加智能化,从而提高生产效率?
当越来越多的设备开始互连时,网络的好处将会发挥作用。互联网是网络效应的一个很好的例子。用户越多,为个人用户创建的内容、服务和价值就越多。当设备连网时,相同的逻辑也适用于玻璃加工。关键是能够充分利用大量数据(也称为大数据),将所有数据转化为有价值的信息。
大数据可以定义为不能用传统处理应用程序处理的大型复杂数据集。这就是为什么在过去使用大数据并不是非常有效的原因。现在,随着技术的不断发展,使用大数据在玻璃加工行业也越来越受欢迎,这一定会带来大的转变。随着越来越多的设备连接起来,收集的数据量呈指数增长。通过智能数据分析,大量数据可以转化为有价值的信息,从而提高生产工艺的效率和盈利能力。收集的数据越多,它可以为所有连接的设备提供的价值就越多。
在渐进式玻璃加工商手中,IoT 可以在玻璃行业取得重大成果。这些加工商敢于整合创新技术,打破传统操作工艺。
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