随着数字化成为几乎所有企业和行业的战略学科,玻璃加工行业也不例外。因此,如果您想知道是否值得通过数字化将新功能引入到一些中间层玻璃工艺中,本文将帮助您做出决定。
数字化的整体理念是提高效率。这包括简化工作流、提高您的生产力、减少出错的机会,以及为整个流程提供更高的可见性。
虽然自动化通常被认为是自动化一些自然界物体的东西,如玻璃移动、数字化是自动化的一个重要部分。对于玻璃处理器来说,这代表了一个从以前不出声的机器中提取有价值数据的机会。当然,更重要的是,将数据转化为有意义的信息,帮助您做决定。例如,
在现代系统中,所有这些问题的答案都可以直接交给主管人员。
在玻璃加工中加入数字化的好处听起来很诱人。但在开始之前,您需要考虑几个关键性因素。
从了解自己对这些变化的实际需求开始永远是明智的选择。为此,您将要定义这些新功能为您解决的特定业务问题。和过去一样,最终的主要问题是,实际上为投资获得什么样的价值。
通常,数字化给表格带来的好处与物理自动化不同。在数字化中,主要问题是收集哪些数据以及如何将收集的数据转换为有意义的信息。因此,数字化可能是做出正确决策的关键因素,以便提高生产流程的效率。当然,在很多情况下,数字化和实体自动化是携手并进的。
当谈到自动化流程,物理自动化通常被认为是第一步:我可以自动加载和卸载玻璃,还是可以自动组装层压板。虽然这些都是非常有效的问题,但最重要的是要实事求是地对待您的计划,并确保计划的行动真正满足您的生产需求。不要仅仅为了自动化而开始自动化流程,而是确保投资有明确的需要和好处。
例如,一个产品组合非常混合的公司(形状、尺寸、玻璃类型等)的自动化需求与生产巨型库存层压板的公司有非常不同的自动化需求。对于前者,在保持手动操作灵活性的同时实现约 60% 的生产自动化可能是一个现实的目标,而后者的目标可能是以灵活的手动操作成本实现一切自动化。完全自动化某些类型的生产情况总是比创建一个能够轻松适应任何类型的情况的系统要简单得多。
特别是如果不确定要自动化什么以及如何自动化,数字化是识别关键焦点的非常方便的工具。通过确保生产高效运行,还可以识别可能自动化的部件,并了解进一步自动化的实际目标是什么。
还要记住,并非所有的数字化解决方案都是一样的,请始终找出 “IoT” 或 “工业 4.0” 标签背后的真正原因。这些解决方案从实际上意味着远程支持能力的系统到围绕为所有生态系统成员提供有价值的信息和自动化能力而构建的完整生态系统。这两种极端之间有很大的不同,因此请务必检查程式包中包含的内容。当然,还需要确保您的机械支持技术,从而带来能够提高生产线生产率、正常运行时间和盈利能力的智能工具。
Glaston 的 ProL 平板玻璃层压炉是一个很好的例子,说明如何通过适应新的自动化功能来改进机器。将生产线连接到 Glaston Insight 等自动化生态系统,用户可以在线监控生产线中的重要数据,如生产数据和能耗。可从全球任何地方获得即时反馈。
该解决方案还能为操作员提供自身的工艺流程辅助,帮助他们提高产量并实现比以往更高的质量产出。
广泛的报告系统也是解决方案的一部分。它允许在线跟踪所有趋势,从而改进长期战略规划。
将数字化技术引入到您的运营中可能是前所未有的好时机。自动化水平更高所带来的数据和功能为玻璃处理器在日常任务上花费更少的时间提供了巨大机会。相反,您有更多的资源可用于支持未来的增长。
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