对提高隔热玻璃单元(IGU)热性能的推动力比以往任何时候都大。例如,美国 2024 年能源之星指南将新的最大 U 值设定为 1.05 W/m²K。U 值衡量窗户的隔热效果;较低的数字表示从建筑物中逸出的热量更少。对于许多房主和建筑商来说,挑战在于在不使更换过程复杂化的前提下升级过时、低效率的窗户。解决方案?薄型三层隔热玻璃单元。
提高建筑能效的推动使这种玻璃成为该行业的热门话题。这一进步正在迅速获得关注——这是有充分理由的。
薄型三层隔热玻璃单元以更纤薄、更高效的封装提供高性能玻璃。
与传统的双层玻璃相比,这些单元的U值要好得多,同时还解决了厚度和重量的问题。
超薄的三重 IG 单元特别适合新建和翻新中的住宅应用。对于新建建筑,它们的重量减轻了简化了运输和安装。并且可以消除诸如重型推拉窗的关闭问题之类的功能问题。
但是,它们在装修中尤其有益,在装修中,用传统的三重IGU取代效率低下的双IG单元通常具有挑战性。与双单元相比,薄型三合一单元不仅具有显著的性能升级,而且可以整齐地安装在现有的窗框中,使其成为轻松升级窗户的理想之选。
自首次使用以来,IGU已经取得了长足的发展。在 20 世纪 80 年代,双层玻璃的厚度通常在 20 毫米左右。到2000年代,出现了低辐射三联IGU,其厚度约为36毫米。这些三重 IGU 可增强隔热效果,但厚度和重量也增加了 50%。
也许薄型三重 IGU 与传统同类产品之间最显著的区别在于厚度。传统的三合一单元通常外板由 3-4 毫米的玻璃和 3 毫米的中心面板组成。相比之下,薄型单元使用非常薄的0.5毫米玻璃作为中心面板。厚度的减小使该装置更轻、更薄、更紧凑。
总厚度仅为 24.5 mm,薄型三重 IGU 仍保持与传统三重 IGU 相同的高性能。
Year | 1980s | 2000s | 2023 |
Glass type | Double IGU | Low-E triple IGU | Thin triple IGU |
Total thickness [mm] | 20–24 | 36 (+50%) | 24.5 (-32%) |
Total weight [kg] | 20 | 30 (+50%) | 21 (-30%) |
U-value [W/m²K] | 1.2 | 0.6–0.8 (-50%) | 0.7–0.9 (est.) |
开发薄型三重 IG 装置需要克服重大的技术挑战。事实证明,传统的制造方法,即首先将垫片应用于中央玻璃板,不适用于薄型三联IGU。当将 100 °C TPS® 材料应用于精致的 0.5 毫米玻璃上时,玻璃板会弯曲,因此传统方法不切实际。
格拉斯顿开发的一项新生产技术首先将间隔条应用于较厚的外板。这种方法完全改变了工艺,最大限度地减少了薄中心窗格上的压力,降低了破损的风险。该方法允许自动生产薄型三重IG单元——这是其他人目前无法提供的。
TPS® 技术在生产中起着至关重要的作用。通过确保极高的绝缘值和气密性,它可以显著提高这些设备的性能。此外,完全自动化的系统减少了对手动操作的需求——考虑到薄玻璃的精致性,这是必不可少的。
当今的超薄三层IG单元以更低的成本提供相同或卓越的性能,是真空玻璃的可行替代方案,真空玻璃是另一种流行但昂贵的玻璃选择。
这样的进步对于帮助世界满足对更节能的住房不断增长的需求至关重要。
接下来可能会发生什么?超薄的四层玻璃会进一步突破能源效率的界限吗?我们很想听听你的想法。
如果是,格拉司通已经准备好了,对于薄四层玻璃来说,解决方案已经准备好了。
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