夹层（帮助玻璃实现更高的强度、稳定性和隔音效果的工艺）在现代玻璃加工业务中越来越受欢迎。除了用于打造创新的玻璃设计之外，夹层越来越受欢迎是因为现今的玻璃行业正在强制实施更严格的安全标准。 夹层是为最终用户带来更多价值的简单方法。这就是为什么夹层为玻璃加工商带来一种方法，使其能够提供安全性、耐久性和设计灵活性，同时几乎始终得到有保证的投资回报。然而，迅速变化的市场需求和新的规定超越了目前可用的夹层技术。

夹层的设计演变和新规定的挑战

虽然夹层提供了更多的设计选择，但现代建筑需要更复杂的玻璃解决方案，包括更多的镀膜玻璃、彩绘玻璃或不规则形状玻璃。这使得玻璃类型的多样性比以前的夹层玻璃类型繁杂很多。因此，该技术需要发展以应对这些不断增长的需求。规定也在不断变化，以确保为我们大家带来更安全的环境。这意味着夹层技术应该能够根据最新的标准加工玻璃。这对目前使用的夹层技术构成另一个挑战。

夹层的辐射技术已经开始过时了

大多数钢化炉现在仍然使用辐射技术进行层压。辐射效率直接取决于所加热的玻璃类型。辐射的吸收随着玻璃的表面而有很大的不同。这对于具有切边的 Low-E 玻璃尤其如此，通过常规的辐射炉是非常难以加工这种玻璃的。特别是对于辐射炉，当热量不足或热量过多时，夹层工艺中会产生不必要的浪费。随着需要加工的玻璃类型增多，这将增加基于传统辐射技术的设备的复杂性。那么玻璃加工商怎么能保证夹层业务在未来也适用？

对流是关键 

研究证明，当使用采用对流技术的层压机时，无论玻璃的类型如何，温差都很小。这意味着由于工艺调整而没有更多的浪费。即使是具有切边的 Low-E 玻璃，在暴露于对流时也与普通白玻相同。玻璃加工方面的长期知识已经产生了仅使用玻璃厚度作为重要参数的独特无制法解决方案。在开发这种先进的夹层技术的同时，对流已代替辐射成为成功的关键。该解决方案来自玻璃钢化技术，其中对流加热已经使用了几十年，成功加工了不同种类的玻璃。现在，对流技术也可用于成功地层压具有不同属性和形状的透明、Low-E 或彩色玻璃。

图 1.辐射炉的温差。1： 镀膜表面；2： 从 Low-E 到镀膜表面的过渡阶段；3： Low-E 表面

图 2.全对流炉的温差。1： 镀膜表面；2： Low-E 表面

图 3.格拉司通 ProL 是唯一使用全面对流加热玻璃的钢化炉。该技术基于优化的散热性，确保夹层所需的适当热平衡。它的对流系统提供完全稳定的热量需求，让您能够使每块玻璃质量相同，而无论上片区域还是玻璃尺寸如何。您只需要知道玻璃的厚度。 

玻璃加工商现在可以通过夹层实现许多从未见过的设计。毫无疑问，这种技术将继续发展，因为建筑师和最终用户对于更多样化、创造性以及安全构造的需求日益增加。让对流成为打造适用于未来的夹层业务的方式，为您和您的客户带来更多机会。

 

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