如果您的加工厂位于冬季温度较低且夏季温度较高的地区，则在运行玻璃钢化生产线时，很有可能会受到外部空气温度的影响。在本文中，我将介绍在所有环境条件下更好地控制玻璃钢化工艺的主要注意事项。通常，钢化工艺利用外部空气来产生所需的钢化压力。空气温度对钢化效果有影响，这在科学上称为热传导系数。 空气温度越低，钢化效果越好。差异不是很大，但是对于 3 毫米或 4 毫米的较薄玻璃来说可能很重要。例如，当外部温度为 -20°C 或 +35°C 时，钢化效果有明显的差异。在 +35°C 的温度下，即使制作最薄的玻璃，加工商也可能面临困难。然而，当外部温度为 -20℃ 时，容易发生碎裂图案。这证明温度对钢化工艺有明显的影响。

关于温度，有几个问题要考虑。最后，这将有助于确保始终妥当钢化玻璃，并以最佳方式利用能量。

这是一个 5 步指南，用于应对外部空气温度变化的大部分问题：

1) 确保始终能够加工所需的厚度

第一步是确保钢化生产线适合其目的。我曾多次提到，玻璃加工商的现有钢化生产线在一年中最炎热的日子里难以钢化玻璃。 如果加工商在投资玻璃钢化生产线时就知道这个问题，那就好了。但有时候这个问题在后来才会显露出来。而在此情况下，这只是风机和淬火装置尺寸不正确的问题。应对这种薄玻璃（例如 3 毫米玻璃）钢化问题的一个解决方案是，使用压缩空气技术进行淬火，而不是依靠风机和外部空气。该技术称为增压装置。它利用始终保持同一温度的压缩空气。压缩机对罐进行加压，当玻璃被加热并进入淬火段时，罐释放所需的压力和空气体积。不管外部温度有什么变化，该系统都以相同的方式工作，因此为薄玻璃钢化提供了非常稳定的解决方案。所以，投资玻璃钢化设备时，要确保生产线在任何情况下都能满足您的需要。请记住询问您的供应商。

2) 操作员的钢化工艺知识至关重要

相比较冷的空气温度，较高的室外温度需要更高的压力设置。这意味着操作员需要根据温度变化来更改钢化设置。例如，如果操作员在 +10°C 的早晨进行碎裂测试，然后白天温度升高到 +25°C，则白天加工的玻璃有可能不会充分钢化。由于这是您想要承担的最后一个风险，因此钢化生产线的操作员务需要了解外部温度的影响以及如何相应地调整工艺。另外还有一种更为有保障的方法来做到这一点：考虑自动化。

3) 考虑自动化

处理外部空气温度变化的最简单的解决方案是利用自动化。例如，所有格拉司通钢化生产线均可以选择考虑外部温度变化，并根据测量的温度自动进行所有需要的调整。

4) 利用钢化工艺能量实现最优能效

很多时候，钢化空气来自外部。但是也可以从内部获取。在温度变化较大的地方，最佳的解决办法是从内外进气。例如，在寒冷的冬季，可以通过使用控制气流的板来混合内部空气和外部空气。在冬季，可以在钢化后利用空气加热工厂。这将节省能源，减少加热成本用，并将稳定钢化工艺。

5) 确保空气质量足够好

有一些地理区域有突发的暴风雨甚至沙尘暴。在这些情况下，重要的是在进气口安装过滤器，以便钢化生产线内不会聚集较大的物体，如沙子或大堆灰尘。如果您遵循上述步骤，则可以确信，周围环境的变化对生产影响很小或没有影响。此外，如果牢记这些步骤，您甚至可以利用外部温度条件的变化。

换而言之，您加工的玻璃总是能够实现适当的钢化质量，同时电费也可以降至最低。这些很重要，对吧？！

您是否还有其他关于环境对钢化工艺的影响的疑虑或疑问？ 向我们发送问题，我们将尽全力帮助您。

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