A produção de vidro isolante (IG) está passando por uma transformação radical. À medida que as placas de vidro ficam cada vez maiores e a demanda por IG triplo continua a aumentar, a necessidade de aplicação automática de espaçadores é muito alta. Felizmente, a solução já existe – e já existe há algum tempo.

As principais tendências no mercado de produção de IG são claras e não surpreendem. O mercado quer maior sustentabilidade, automação, qualidade e flexibilidade. Especificamente, existe uma necessidade premente de melhorar a eficiência energética da produção, minimizar o desperdício e aumentar a produtividade. Além disso, é vital garantir um isolamento de alta qualidade e duradouro com uma eficiência energética ideal do produto final, ao mesmo tempo que se alcança a máxima flexibilidade na produção de diversos produtos e geometrias.

Os sistemas convencionais de produção de IG – rígidos ou flexíveis – simplesmente não conseguem garantir tudo isto. Contudo, a tecnologia Thermo Plastic Spacer (TPS ^® ) oferece uma solução abrangente.

Tecnologia de produção Lean IG

TPS ^® é a solução que atende a todas as exigências de queima do mundo moderno, embora tenha sido desenvolvida há cerca de 30 anos.

Em contraste com outros métodos, com o TPS ^®, o material espaçador é extrudado do tambor diretamente sobre a placa de vidro com um aplicador totalmente automático para formar uma massa densa, homogênea e aplicada continuamente. Apenas a quantidade certa de material é usada na produção.

Isto minimiza imediatamente a complexidade do equipamento de processamento, pois é necessária apenas uma única linha para produzir qualquer unidade IG. A necessidade de etapas de produção separadas, como serrar, dobrar, conectar, encher com dessecante e revestimento com butil, é completamente eliminada. Além disso, a produção de uma moldura, sua logística e armazenamento não são mais necessários.

E graças a uma operação simplificada e sem interrupções e ao alto nível de automação, é necessária consideravelmente menos mão de obra para executar o processo. Como resultado, os custos de produção de IG podem ser reduzidos drasticamente.

Além disso, a aplicação TPS ^® é muito sustentável. O espaçador não deixa resíduos.

Por que escolher os vidros isolantes TPS ^®?

Para os usuários finais, as vantagens das unidades TPS ^® IG não são menos valiosas. Eles recebem:

• Perda de energia minimizada devido à baixa condutividade e à maior estanqueidade ao gás
• Condensação bastante reduzida e maior conforto
• Sem reflexos incômodos devido aos espaçadores metálicos; a cor combina com a moldura da janela
• A mais alta qualidade IG com vida útil quase ilimitada
• Tolerâncias mínimas de espessura

Requisitos de processo para a aplicação TPS ^®

Contudo, a aplicação bem-sucedida do TPS ^® tem requisitos de processo específicos. Estes são:

• Placas de vidro limpas
• Temperatura ambiente: 15–35°C
• Umidade relativa máxima do ar: 75%
• Material: Materiais certificados TPS®
• Faixa de temperatura do material espaçador: 110–140 °C (dependendo do material)
• Sistema de dosagem: Tecnologia de bomba de engrenagem
• Velocidade de aplicação: até 30 m/min
• Largura do espaçador: 1–20 mm
• Altura do espaçador: 5,8 mm / 6,8 mm (para produção de vidro isolante)

TPS ^® revoluciona a produção de vidro isolante. Sua capacidade de atender às demandas do mercado moderno e ao mesmo tempo melhorar a eficiência e a sustentabilidade o torna uma solução de vidro avançada e de alto desempenho.

Para saber mais sobre a tecnologia por trás do TPS ^®, a apresentação a seguir fornece uma excelente visão geral dessa abordagem exclusiva de produção de IG.

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