A preocupação ambiental global está motivando os esforços para melhorar a eficiência energética em todos os setores industriais. E a têmpera do vidro não é exceção.
A têmpera do vidro é um processo que consome muita energia. A boa notícia é que há espaço para minimizar o consumo de energia de sua linha de têmpera – e reduzir suas contas de energia.
Mas você sabe quais fases do processo são os consumidores de energia primária?
O tópico parece ser o mais mal compreendido no setor. Os fabricantes de equipamentos frequentemente se referem a números e termos menos relevantes, e os processadores de vidro podem não compreender completamente o que alguns dos termos realmente significam.
Há 3 termos que você precisa entender:
O consumo de energia é o número de kWh usado para processar uma certa quantidade de vidro. Deve ser sempre mencionado como uma função do vidro produzido por área – kWh/m2 ou ft2.
A potência instalada é a potência total combinada de todos os componentes elétricos.
APP significa a demanda média de energia durante um ciclo de têmpera para um determinado produto. O APP sempre muda com o tipo e a espessura do vidro e é sempre maior quanto mais vidro se trabalha.
Agora vamos considerar como a energia é utilizada em uma linha de têmpera.
Os transportadores de carga e descarga utilizam pouca energia quando se olha para o quadro geral. Os grandes usuários de energia são a fornalha e o têmpera.
A seção do forno é responsável pela maior parte do consumo total de energia da linha de têmpera.
Não importa a tecnologia que você tenha, o aquecimento do vidro sempre consumirá a mesma quantidade de energia. Isto é determinado pelas leis da física. Na vida real, no entanto, também há perdas de calor a serem consideradas. Estas incluem, por exemplo, a perda de calor através das paredes, perdas devidas à convecção de ar comprimido e outras.
O resfriamento é responsável pela outra parte significativa do consumo total de energia de uma linha de têmpera.
Os principais fatores que afetam o uso de energia na têmpera incluem a eficiência da carga, o sistema de controle do motor do ventilador, a área pressurizada na seção de têmpera e a capacidade do forno.
Abaixo está uma lista de 8 sugestões práticas para ajudar você a reduzir os custos de energia de processo de têmpera:
1. Maximizar a eficiência da carga
2. Reduza a perda de calor do processo, certificando-se de que seu isolamento está em boas condições
3. Minimização de vazamentos abertos: tempo de abertura da porta e estrutura da linha
4. Procure um sistema de convecção de ar circulante, se você tiver um monte de vidro Low-E
5. Certifique-se de que seus motores sopradores tenham controle de inversor
6. Selecione um sistema de resfriamento em que apenas parte da superfície esteja altamente pressurizada.
7. Faça seu forno funcionar o máximo possível
8. Faça do consumo de energia uma medida visível para sua equipe – e certifique-se de que eles entendam como podem causar impacto
Se você quiser obter informações mais detalhadas sobre seu consumo de energia na linha de temperamento e como minimizá-lo, não perca os primeiros posts no blog listados abaixo.
A Parte 1 enfoca os fatores que impactam o consumo de energia do processo de têmpera do vidro.
A parte 2 inclui uma explicação mais detalhada dos 8 passos práticos para minimizá-lo.
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