Quais processos de vidro mais ganham com a automação? Neste blog, vamos nos concentrar em algumas das áreas de aplicação particularmente promissoras.

Como descobrimos no blog “Por que adotar a automação do processamento de vidro?”, os sistemas automatizados modernos têm o potencial de aprimorar a produção, elevar os padrões de qualidade, economizar custos e aumentar a segurança em praticamente todos os estágios do processamento de vidro. Do pré-processamento à fabricação de vidro isolante, têmpera, laminação e muito mais, a automação de hoje se alinha facilmente com as diversas necessidades e tipos de produção dos processadores.

Vamos dar uma olhada em áreas de aplicação específicas onde a automação simplifica os fluxos de trabalho, melhora a eficiência e otimiza o controle da produção.

Carregamento e descarregamento automatizados de vidro

Independentemente do tipo de processamento de vidro, um carregador e descarregador automático de vidro são as melhores soluções para otimizar a eficiência do fluxo de trabalho.

Esses sistemas não apenas aumentam a segurança do trabalhador e a eficiência da produção, mas também diminuem o consumo de energia e melhoram a eficiência geral.

Uma característica crítica desses sistemas automatizados é sua capacidade de carregar peças de vidro na linha de processamento com a máxima eficiência, considerando todos os padrões de lote e requisitos específicos de produção.

Carregadores e descarregadores automáticos de vidro devem ser integrados perfeitamente ao sistema de controle de produção de uma empresa para um controle de produção simplificado. Otimizar esse sistema para atender aos requisitos exclusivos de produção, no entanto, só deve ser feito por alguém que conheça o processo completamente.

Otimização de lote

Soluções de otimização automática de lote criam os padrões de lote mais eficientes para o tipo e os requisitos de processamento dos vidros em produção. Isso melhora a eficiência e reduz o consumo de energia, aumentando a capacidade geral.

Esses sistemas são especialmente benéficos para linhas de têmpera e laminação, onde muitas variáveis são críticas para o processo.

Para que as soluções de otimização de lote sejam eficazes, elas devem se comunicar perfeitamente com o sistema de controle de produção da empresa. A facilidade de uso é vital. Operadores com experiência limitada em processamento de vidro devem ser capazes de gerenciá-los facilmente.

Buffering

Um sistema de buffering coleta peças de vidro com parâmetros de produção variados em áreas dedicadas antes do processamento.

Certos processos precisam ser bufferizados para garantir a máxima eficiência. Um desses processos é o carregamento de um forno de têmpera.

Soluções modernas de buffering automatizado garantem o fluxo mais otimizado de peças de vidro através do forno, gerenciando variações nos parâmetros de produção e prevenindo potenciais gargalos. Elas também aumentam a capacidade geral e a eficiência energética.

Transição gradual para automação

As plantas de processamento de vidro têm múltiplas oportunidades para melhorar a eficiência. A adoção de soluções de automação de processamento contribui significativamente para essa transformação.

Ainda assim, não há necessidade de automatizar tudo de uma vez. Quando estiver pronto, comece com um pequeno passo, como automatizar uma linha de produção ou uma parte específica do processo, e então gradualmente dê outro. Por exemplo, introduzir um carregador automático para uma linha de têmpera plana pode ser um primeiro passo fácil em direção à automação em larga escala.

Para obter mais informações práticas sobre automação de processamento e seu potencial para transformar suas operações, baixe o guia abrangente abaixo.

A automação de processamento seria benéfica para você? Faça este teste rápido para descobrir!

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