Com a digitalização se tornando uma ação estratégica em quase todas as empresas e setores, no negócio de processamento de vidro não é diferente. Portanto, se você está se perguntando se vale a pena trazer novos recursos por meio da digitalização para alguns de seus processos de vidro laminado, este artigo o ajudará a decidir.

Toda a ideia da digitalização é melhorar a sua eficiência. Isso inclui a simplificação dos fluxos de trabalho, o aumento da produtividade, a redução da chance de erro, além de proporcionar uma visibilidade muito maior ao processo geral.

Embora a automação geralmente seja considerada como algo físico, como movimentos de vidro, a digitalização é uma parte essencial da automação. Para processadores de vidro, representa uma oportunidade de extrair dados valiosos das máquinas que estavam silenciosas anteriormente. E, é claro, mais importante, transformar os dados em informações significativas para ajudá-lo na sua tomada de decisão. Por exemplo,

• Qual é o consumo de energia da sua linha?
• Quanto custa realmente a produção de um determinado produto?
• Como são suas estatísticas de produção neste mês em comparação com o mês passado?
• Com que eficiência estou operando o equipamento?
• Estou atingindo minhas metas de desenvolvimento de produção?

Com os sistemas modernos, as respostas para todas essas perguntas podem ser dadas diretamente aos responsáveis.

O que considerar?

Os benefícios de adicionar digitalização ao seu processamento de vidro provavelmente são tentadores. Mas antes de pular para isso, você precisa considerar alguns fatores mandatórios.

É sempre bom começar primeiro entendendo a sua necessidade real dessas mudanças. Para isso, convém definir os problemas comerciais específicos que esses novos recursos devem ajudar a resolver. E, como sempre, a principal questão, no final, é que tipo de valor você está realmente recebendo pelo seu investimento.

Freqüentemente, os benefícios que a digitalização traz para a mesa não estão vinculados às mesmas restrições que a automação física. Na digitalização, a questão principal é quais dados são coletados e como os dados coletados são transformados em informações significativas. Assim, a digitalização pode ser um fator-chave na tomada de decisões corretas para tornar os seus processos de produção mais eficientes. E, em muitos casos, é claro, digitalização e automação física andam de mãos dadas.

Quando se trata de automatizar os seus processos, a automação física é frequentemente considerada como o primeiro passo: eu poderia carregar e descarregar vidros automaticamente ou montar meus vidros laminados automaticamente. Embora sejam perguntas muito válidas, o mais importante é ser realista com seus planos e garantir que as ações planejadas realmente atendam às suas necessidades de produção. Não comece a automatizar processos apenas por uma questão de automação, verifique se há uma clara necessidade e benefício proveniente do investimento.

Como exemplo, uma empresa que possui um portfólio de produtos muito misto (diferentes formas, tamanhos, tipos de vidro e assim por diante) tem necessidades de automação muito diferentes das de uma empresa que produz chapas grandes de vidros laminados . Para o primeiro, pode ser um objetivo realista automatizar cerca de 60% de sua produção, mantendo a flexibilidade das operações manuais e, para o segundo, o objetivo pode ser automatizar tudo, mesmo ao custo de operações manuais flexíveis. É sempre muito mais simples automatizar completamente certos tipos de situações de produção do que criar um sistema que possa se adaptar facilmente a qualquer tipo de situação.

Especialmente se você não tiver certeza do que automatizar e como, a digitalização é uma ferramenta muito útil para reconhecer os principais pontos de foco. Ao garantir que sua produção esteja funcionando com eficiência, você também reconhece as peças que podem ser automatizadas e também entende qual deve ser o objetivo real para automação adicional.

Lembre-se também de que nem todas as soluções de digitalização são iguais, sempre descubra o que realmente está por trás da sigla “IoT” ou “Indústria 4.0”. As soluções variam de sistemas que, na prática, significam capacidade de suporte remoto a ecossistemas completos, construídos para fornecer informações valiosas e recursos de automação para todos os membros do ecossistema. Há uma grande diferença entre essas duas extremidades; portanto, verifique o que realmente está sendo incluído no pacote. E, é claro, você também precisa garantir que seu maquinário suporte a tecnologia que trará as ferramentas inteligentes capazes de melhorar a produtividade, o tempo de atividade e a lucratividade da sua linha.

Exemplos existentes

O forno de laminação de vidro plano ProL da Glaston é um bom exemplo de como uma máquina pode ser aprimorada através da adaptação de novos recursos de automação. Conectando a linha a um ecossistema de automação como o Glaston Insight, os usuários podem monitorar on-line dados importantes da linha de produção – como dados de produção e consumo de energia. Feedback imediato está disponível em qualquer lugar do mundo.

A solução também oferece aos operadores seu próprio assistente de processo para ajudá-los a melhorar sua produção e alcançar resultados de qualidade mais alta do que nunca.

Um extenso sistema de relatórios também faz parte da solução. Ele permite que todas as tendências sejam rastreadas on-line, melhorando o planejamento estratégico a longo prazo.

Provavelmente nunca houve um momento melhor do que agora para trazer tecnologias de digitalização para suas operações. Dados e recursos habilitados por níveis mais altos de automação abrem enormes oportunidades para os processadores de vidro gastarem menos tempo em tarefas rotineiras. Em vez disso, você tem mais recursos disponíveis para apoiar seu crescimento futuro.

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