Um dos problemas mais controversos na indústria do vidro atualmente (e um dos artigos mais lidos na Glastory) é a questão da anisotropia, se ela é um defeito de qualidade ou não. Este é o termo usado para descrever o fenômeno de padrões e áreas coloridas em vidro termicamente tratado, que se tornam visíveis em determinadas condições de luz e visualização. E às vezes, esse efeito pode ser perturbadoramente perceptível.
Cada vez mais, a anisotropia é o tema de controvérsia. Fornecedores de vidro se baseiam em padrões que afirmam que a anisotropia não é um defeito, mas sim uma parte inerente do processo de têmpera. Designers e seus clientes, no entanto, consideram-na um defeito e se recusam a aceitar vidro com anisotropia visível. Tecnicamente, a anisotropia pode não ser um defeito. No entanto, o fato de que os clientes finais inevitavelmente consideram-na um grande problema acaba sendo um problema real. Anisotropia visível não estraga o vidro do ponto de vista estrutural, mas o vidro de fato parece como se fosse de má qualidade visual. Em vez de debater sobre o que é aceitável ou quem é o culpado, os processadores de vidro devem mudar seu foco para encontrar soluções que satisfaçam clientes preocupados com a qualidade. A melhor resposta é fornecer produtos de vidro da mais alta qualidade possível sem qualquer efeito irritante.
Uma definição mais científica de anisotropia é que um material — neste caso o vidro — que tem propriedades direcionalmente dependentes. O vidro tem inúmeras propriedades. Mas neste caso, as mais válidas são tensão de tração, condutividade e índice de refração.
O fenômeno da anisotropia é mais perceptível em certas condições. Por exemplo, duas ou três horas antes do pôr-do-sol, o efeito é amplificado consideravelmente em instalações de vidro próximas à praia. Na prática, isso significa que o efeito da anisotropia é mais visível quando há luz polarizada no ambiente natural. Mas, mais precisamente, o fenômeno é crítico quando a luz polarizada se une à propriedade birrefrigerante do vidro e suas tensões mecânicas causadas pelo processo de têmpera. Está certo, sei que isso está se aprofundando muito na física.
A anisotropia sempre pode ser vista com um filtro de polarização, como óculos de sol, mas, às vezes, é visível a olho nu. É importante compreender que se a anisotropia pode ser vista a olho nu, há alguma polarização da luz acontecendo já no ambiente. Por conta disso, o local de instalação final tem um impacto enorme sobre a visibilidade da anisotropia. A polarização pode ser causada pela reflexão, quando um feixe de luz é refletido por um meio dielétrico e fica polarizado, ou por dispersão, o que pode acontecer na atmosfera, mesmo em um dia claro. 
Do ponto de vista dos processadores de vidro, há apenas um parâmetro que pode ser influenciado — são as tensões mecânicas no vidro. Em outras palavras, a uniformidade das tensões no vidro. A anisotropia é causada pelo aquecimento ou arrefecimento irregular durante o processo de têmpera. Se o processo de têmpera não for otimizado em termos dos parâmetros ou da própria linha de têmpera, ele afetará a quantidade de anisotropia visível que estará presente no vidro. Ao tentar se livrar dessas listras ou padrões indesejáveis no vidro, um dos melhores lugares para começar é a seleção da linha de têmpera. É importante encontrar uma linha de têmpera onde a anisotropia tenha sido levada em consideração na fase de projeto.
Toda seção no processo de têmpera pode causar anisotropia. Se o vidro é aquecido e temperado uniformemente, a anisotropia simplesmente não pode ocorrer. Surpreendentemente, os piores casos de anisotropia são geralmente causados na seção de aquecimento. Usar um aquecimento local muito forte produz uma diferença de temperatura crítica. Esta diferença então continua ao longo da seção de resfriamento e resulta numa anisotropia considerável na extremidade. A seção de resfriamento também desempenha um grande papel na causa da anisotropia. Qualquer irregularidade no resfriamento, como rolos que conduzem resfriamento sobre o vidro ou bicos de resfriamento com suprimento de ar inconsistente podem facilmente levar à sua ocorrência.
É muito desafiador falar sobre um defeito se não pudermos medi-lo. Até o presente, houve apenas um sistema de medição para anisotropia de vidro, o Glaston IriControL. Esta ferramenta permite a medição exata do nível de anisotropia no vidro. O sistema analisa uma superfície do vidro através de pontos de medição definidos individualmente, calcula a porcentagem de iridescência não crítica e documenta os resultados. 
As questões mais urgentes, todavia, são definir o nível de anisotropia aceitável e como a posição de instalação do vidro deve ser levada em consideração. O método de classificação e calibração do Glaston IriControL é baseado em um teste humano para o qual mais de uma centena de profissionais foram consultados para sua opinião sobre o nível de anisotropia na vida real. Com base neste teste, os valores de medição foram calibrados para corresponder aos resultados do teste humano. Está claro que um edifício, que será instalado próximo ao mar, deve ter vidro com taxas de anisotropia menores do que um edifício menos exposto à luz polarizada. Isso também representa um desafio para os arquitetos e engenheiros estruturais. Uma coisa é clara para projetos maiores — uma maquete deve sempre ser feita no local de instalação para ter uma ideia real da aparência do vidro.
Graças à pesquisa e desenvolvimento, as soluções progressivas estão agora permitindo que processadores de vidro controlem a anisotropia muito melhor do que antes. Além da tecnologia de medição, as novas linhas de têmpera agora também contam com recursos avançados que minimizam a anisotropia. Por exemplo, uma novidade este ano é o padrão original do bico que minimiza a anisotropia causada pelo resfriamento. Isso pode soar bobagem, mas é o resultado de um projeto de pesquisa de longa duração e ficou comprovado que tem um efeito positivo sobre as taxas de anisotropia. A anisotropia continua a ser uma questão desafiadora na indústria. Felizmente, hoje há mais ferramentas de medição, mais conhecimento e novas tecnologias de produção que nos permitem lidar melhor com o fenômeno. 
Inscreva-se no boletim informativo da Glastory
Respondemos às suas perguntas sobre o processamento de vidro. Diga-nos qual é o seu problema e faremos o melhor para ajudá-lo.
Comments are closed.
Glastory 
