La demanda de mayor calidad y rendimiento en el templado de vidrio plano aumenta rápidamente, pero al mismo tiempo disminuye la disponibilidad de operarios experimentados. Este reto ha impulsado el desarrollo y la adopción de soluciones innovadoras como Autopilot. Autopilot ya está cambiando las reglas del juego del sector, aunque muchos fabricantes todavía desconocen la existencia de esta tecnología. Conozcamos las opiniones de algunos de los procesadores de vidrio más vanguardistas del mundo, que ya han experimentado sus ventajas de primera mano.

La automatización del proceso de templado de vidrio resuelve muchos de los retos críticos a los que se enfrenta la industria hoy en día. La tecnología de Autopilot reduce significativamente la necesidad de intervención manual, haciendo que sea la propia máquina la responsable de establecer los parámetros correctos del proceso. El resultado es un proceso de producción eficaz y repetible que tiene en cuenta las especificaciones del producto y los requisitos de la fábrica.

Una ventaja clave de Autopilot es su capacidad para mantener una producción de alta calidad con independencia del nivel de experiencia del operario. Esto es especialmente valioso en mercados en los que escasea la mano de obra cualificada. Con esta innovadora tecnología de autopilotaje, incluso los nuevos operarios pueden gestionar el proceso con una formación mínima. La tecnología les permite centrarse en la supervisión en lugar de aprender a manejar el control.

Ver la diferencia / La concienciación es la clave

Un reto importante para la adopción de la tecnología de Autopilot es la falta de conocimiento de su existencia y ventajas. Algunas empresas simplemente no se dan cuenta de lo diferentes que pueden ser las cosas con la automatización a bordo. A menudo, las empresas se acostumbran a lidiar con problemas una y otra vez. Puede ser revelador darse cuenta de lo diferentes que pueden ser las cosas.
Sin embargo, una vez que las empresas experimentan Autopilot de primera mano, su actitud cambia radicalmente. Dicen: «¡Así es como debería haber sido desde el principio! Este es el futuro».

Autopilot revela claramente cuántos problemas se derivan de errores y limitaciones humanas. A menudo, estos errores provocan pérdidas que alcanzan miles de euros, o incluso cientos de miles, si las máquinas se ven afectadas.

Autopilot mitiga estos riesgos. Cuando los operarios sólo tienen que seguir instrucciones preestablecidas, el proceso global resulta mucho más fluido y eficaz.

Comentarios de los primeros usuarios

La tecnología de Autopilot lleva ya algún tiempo implantada en empresas de todo el mundo.

Hasta ahora, las respuestas de los primeros usuarios han sido abrumadoramente positivas.

En Polonia, Bojar Glass utiliza Autopilot en su línea de templado desde 2021. La empresa valora cómo la automatización mejora su control de la producción, la eficiencia del trabajo y la seguridad de los empleados. Krzysztof Harasimowicz, director general de Bojar, comenta: «Los beneficios que Autopilot aporta a Bojar son enormes. En primer lugar, es muy intuitivo y simplifica el trabajo de nuestros operarios. Independientemente de su experiencia, podemos mejorar la calidad sin perder eficacia. Además, ahora es posible formar rápidamente a un nuevo empleado en el puesto de operador. Según nuestros operarios, el trabajo se ha vuelto más agradable y menos estresante. Autopilot nos permite fabricar un producto del que nos sentimos orgullosos, siempre con alta calidad».

Esta experiencia es compartida por muchos otros que han integrado Autopilot en sus operaciones.

Tryba Industrie, uno de los mayores fabricantes de ventanas de Francia, implantó el sistema Autopilot en 2023. Tras seis meses de funcionamiento, Jerome Oberle, Jefe de Proyecto de Tryba, compartió su experiencia: «Debido al aumento de los precios de la energía, hemos pasado a trabajar en turnos de noche sólo con operarios sin experiencia. Con Autopilot, han estado manejando el horno solos, con una formación mínima. No tienen que preocuparse de los ajustes del proceso. Y no ha habido problemas de calidad ni de productividad. No podría estar más contento con los resultados».

Obtener el mismo rendimiento sin automatización habría sido casi imposible, ya que hay que formar a los nuevos operarios durante semanas, si no meses.

La primera empresa de la península balcánica en utilizar el sistema, Baros Vision, también informa de un aumento sustancial de la competitividad y la satisfacción de los clientes tras implantar Autopilot en 2023. Baros Vision, el único fabricante de barandillas de vidrio de Bulgaria, se aventuró hace poco en la producción de vidrio templado debido a su insatisfacción con la calidad y fiabilidad del vidrio que les suministraba el mercado. Al adoptar la tecnología Autopilot desde el principio, el equipo de Baros pudo acceder rápidamente a nuevos negocios, sin necesidad de una amplia formación de los operarios.

En 2024, Delta Glass en Rumanía también se modernizó con una nueva línea de templado equipada con Autopilot. Según Delta, la solución eliminó la necesidad de contar con operarios experimentados o incluso de formar a otros nuevos para manejar la moderna maquinaria. Señalaron que la transición fue pan comido. Como resultado, más de 15 tipos diferentes de vidrio están ahora totalmente automatizados en Delta, y están produciendo la máxima calidad desde el primer día.

¿Qué es lo siguiente?

Estos informes de los clientes ponen de manifiesto que el sistema Autopilot no es un simple truco tecnológico más, sino una solución real a muchos de los problemas actuales del sector del templado del vidrio. Cuantos más procesadores de vidrio adopten tecnologías de automatización como Autopilot, mayor será la satisfacción de clientes y empleados, lo que en última instancia elevará los estándares del sector.

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