Taneli Ylinen, que ha participado en un gran número de actualizaciones de líneas de laminación para ayudar a los procesadores de vidrio a mejorar su capacidad de procesamiento, le hablará de los beneficios que aporta una actualización y de la rapidez con que se realiza una en la vida real.

Si está experimentando tiempos de inactividad inesperados, altos costes de mantenimiento o cualquier otro problema relacionado con el proceso, considere la posibilidad de dedicar un fin de semana a realizar una actualización de su equipo de laminación de vidrio.

Las principales ventajas de actualizar su equipo de laminación de vidrio a la última tecnología con un sistema de calentamiento por convección total son la facilidad de uso, la capacidad perfecta incluso para los vidrios más complejos y la calidad constante.

Después de este tipo de actualización, los procesadores de vidrio informan de un importante ahorro de energía, incluso de hasta el 50%. Esto se consigue principalmente gracias a la eficiente tecnología de convección total en bucle cerrado, ya que no es necesario ventilar el aire caliente fuera del horno.

Además, también se ha informado de un importante ahorro en los costes anuales de mantenimiento. En este caso, esto se debe a que ya no es necesario sustituir ninguna costosa lámpara de infrarrojos.

Cuando se actualiza una línea, el punto más crítico para cualquier procesador de vidrio es el tiempo de inactividad del equipo existente. Por ello, la actualización de ProL-zone puede realizarse en un solo fin de semana. Y se vuelve a la producción justo el lunes.

Aquí, en Finlandia, seguiremos ampliando los límites del laminado de vidrio. Si quiere saber más o tiene alguna pregunta, visite glastory.net y #AskGlaston.

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