Esta semana, estamos tratando una gran variedad de preguntas relativas al vidrio roto visible en la foto recibida, así como la pregunta relativa al vidrio resistente el fuego:

1. ¿Puede dar su opinión acerca de si el vidrio de la fotografía ha sido realmente templado?
   ¿Este tipo de fragmentos de vidrio son una prueba de templado adecuado?
   ¿Qué cree que causa la aparición de cuchillas de vidrio largas y estrechas en diferentes fracturas?
   ¿Es posible evitar la aparición de estas cuchillas y qué pasos son necesarios para ello?
2. Parece haber un mercado en expansión para los diferentes tipos de soluciones de vidrio resistente al fuego (VRF). ¿Hay algo especial en la línea de templado que pueda procesar vidrio para aplicaciones de VRF?

Para las preguntas de esta semana, ¡vea nuestro vídeo completo de respuesta que aparece a continuación!

¿Puede dar su opinión acerca de si el vidrio de la fotografía ha sido realmente templado? ¿Este tipo de fragmentos de vidrio son una prueba de templado adecuado? ¿Qué cree que causa la aparición de cuchillas de vidrio largas y estrechas en diferentes fracturas? ¿Es posible evitar la aparición de estas cuchillas y qué pasos son necesarios para ello?

El patrón de rotura del vidrio depende del punto de rotura inicial así como de las condiciones de tensión externas, como el curvado o el marco del vidrio. El vidrio también necesita tensión de tracción interna para la fragmentación. Normalmente, se realiza una prueba de rotura estandarizada (EN12150-1) para que el punto de rotura inicial esté próximo al borde del panel de vidrio. Por tanto, las primeras piezas tienen espacio para moverse hacia fuera del vidrio.

No obstante, en el caso observado en la foto, el punto de fractura inicial del vidrio está en mitad del vidrio. Además, puede ser que el vidrio se haya doblado o enmarcado al producirse la fragmentación.

Como el vidrio necesita tensión de tracción para la rotura, y en este caso la fragmentación se ha iniciado desde el centro, los primeros fragmentos aumentan la compresión en el centro del vidrio, y eso disminuye la posibilidad de que se dividan los fragmentos. De ahí que obtenga estos fragmentos largos como patrón de fragmentación.

Para evitar este tipo de fragmentos, el nivel de tensión debe aumentarse. Y esto es exactamente lo que se necesita para el vidrio para automóviles en el que la prueba estandarizada (ECE R43) se lleva a cabo para que su punto de fractura inicial esté en el medio, y el estándar define la longitud exacta que pueden tener los fragmentos en la fragmentación.

Parece haber un mercado en expansión para los diferentes tipos de soluciones de vidrio resistente al fuego (VRF). ¿Hay algo especial en la línea de templado que pueda procesar vidrio para aplicaciones de VRF?

Actualmente, el VRF es un mercado en rápida expansión. Y la pregunta es difícil. Son muchas las cuestiones a tener en cuenta al diseñar vidrio para que sea VRF.

Una cosa es que haya diferentes clasificaciones de VRF dependiendo, por ejemplo, de la intensidad y la integridad. Estas tienen determinadas limitaciones desde el punto de vista del tiempo que el vidrio necesita soportar el calor. Cuando conozca estas clasificaciones, verá que establecen determinados requisitos para la compresión de la superficie de vidrio.

En el vidrio VRF que se hace como vidrio templado profundo, la diferencia está en que este vidrio tiene una compresión de superficie mucho mayor. Así que para responder a la pregunta, la diferencia principal es que la línea de templado VRF puede crear un nivel de compresión mucho más alto que las tradicionales.

Existen diferentes opciones para poder lograrlo. Se puede hacer con un sistema de enfriamiento más potente, un sistema de aire comprimido de asistencia o calentando el vidrio a una temperatura más alta, por ejemplo, con un sistema de transporte de rodillos densos o con una tecnología de calefacción de flotación por aire.

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