Das Laminieren von Flachglas stellt verschiedene Herausforderungen dar. Eine davon ist das Erreichen der richtigen Temperatur für die Zwischenschicht, um qualitativ hochwertiges Verbundsicherheitsglas (VSG) ohne unnötigen Abfall zu gewährleisten. Trotz vieler anderer großer technologischer Innovationen ist die Messung der Zwischenlagentemperatur immer noch nicht möglich. In diesem Blogbeitrag befassen wir uns mit Lösungen für dieses Problem und stellen die Vorhersagemethode als echten Durchbruch vor.

Beim Laminieren von Flachglas werden die Glasscheiben in einem kontinuierlichen Fluss durch eine Laminieranlage befördert. Der Schlüssel zur Erzielung einer hervorragenden Glaslaminier-Qualität liegt in der Gewährleistung einer angemessenen Haftung zwischen Zwischenlage und Glas. Um dies zu erreichen, muss die Zwischenschicht auf eine bestimmte Temperatur erwärmt werden, bevor das Sandwich in die Walzenspaltanlage eintritt.

Die Herausforderung ist die Messung der Zwischenschichttemperatur

Leider ist es mit der vorhandenen Technologie nicht möglich, die Temperatur der Zwischenschicht direkt zu messen. Daher wird die Wirksamkeit des Erhitzungsprozesses in erster Linie durch die Untersuchung des Aussehens des Glases nach dem Walzenspalt oder durch die Messung der Oberflächentemperatur des Sandwichs beurteilt. Dazu wird ein Pyrometer verwendet, das sich zwischen Ofen und Walzenspalt befindet.

Oft wird das erste Rezept, das zu einem erfolgreichen Ergebnis führt, zum Standard. Dieses Rezept kann jedoch dazu führen, dass das Sandwich mehr als nötig erhitzt wird, was zu höheren Stromrechnungen und längerer Verarbeitungszeit führt.

Je mehr Schichten es gibt und je dicker das Sandwich ist, desto schwieriger ist die Erhitzung auf die richtige Temperatur. Unterschiedliche Arten von Zwischenlagen machen die Sache noch komplizierter, so dass Standardrezepte ungeeignet sind.

Ein einziges verschwendetes Mehrschicht-Sandwich kann leicht bis zu 500 Euro kosten – eine erhebliche Verschwendung von Ressourcen.

Die Vorhersagemethode löst das Problem

Um die optimalen Prozessparameter für die Erwärmung zu ermitteln, kann eine theoretische Berechnungsmethode verwendet werden. Wir nennen dies eine Vorhersagemethode. Diese Methode, die erstmals auf der GPD Konferenz 2017 vorgestellt wurde, nutzt ein dickenbasiertes Temperaturprofil des Glassandwichs, das vorhersagt, ob die Zwischenschicht die erforderliche Temperatur erreicht, bevor das Sandwich in den Ofen kommt.

Damit die Vorhersagemethode jedoch zuverlässig und genau ist, müssen die Prozessbedingungen mit experimentellen Tests überprüft werden.

Einsparmöglichkeiten erschließen

Die Vorhersagemethode versetzt das Bedienpersonal in die Lage, die Zwischenlagentemperatur zu bestimmen und so die beste VSG-Qualität und erhebliche Kosteneinsparungen zu erzielen. Indem dieses Wissen zur Automatisierung des Prozesses genutzt wird, können noch mehr Vorteile erzielt werden. Dazu gehören die Reduzierung von Glasabfällen, CO2-Emissionen, Stromrechnungen und sogar der Zeitaufwand für die Steuerung des Ofens.

Weitere Informationen über die Vorhersagemethode finden Sie in der Präsentation, die auf der GPD 2023 gehalten wurde. Die Präsentation erläutert die Idee hinter der Methode, vergleicht die vorhergesagten Ergebnisse mit den Daten aus den Labortests und erörtert, wie die Methode die Maschinenautomatisierung und den Betrieb mit neuen Laminierfolien erleichtern kann.

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