Ich bin hier mit der 2MH Glas GmbH aus Freiberg, Deutschland. Wir haben zwei Technologien entwickelt, die der gesamten Glasindustrie zu mehr Nachhaltigkeit verhelfen können.

Die erste Technologie macht das Glas stabiler. Wir wissen, dass ich, wenn ich das Glas stabiler machen will, das Glas dicker machen muss. Ich muss das Glas härten, oder ich muss einen chemischen Ionenaustauschprozess anwenden. Ein chemischer Ionenaustauschprozess ist jedoch nicht immer sinnvoll, denn Zeit ist Geld. Der herkömmliche Prozess braucht Stunden – bis zu 24 Stunden.

Mit unserer Technologie können wir dies in fünf – maximal 30 – Minuten erledigen. Das bedeutet, dass wir weniger Minuten benötigen, um die gleichen oder höhere Stärken zu erzielen. Außerdem können wir im Vergleich zum konventionellen Verfahren bis zu 95% der in diesen Prozess investierten Energie einsparen.

Für einen Ionenaustauschprozess benötigen Sie ein Salzbad. Das Salzbad, das bei diesem Verfahren verwendet wird, muss jedoch nach einer gewissen Zeit ausgetauscht werden. Dies hat uns zu der zweiten Technologie geführt, die uns hilft, das Salz länger zu nutzen. Mit diesem Material, das wir Salzregenerationsmaterial nennen, regenerieren wir das Salz. So können wir die Lebensdauer des Salzes verdoppeln oder verdreifachen.

Tatsächlich ist es uns gelungen, einen schnellen Aushärtungsprozess und auch eine Salzbadregeneration zu erreichen. Zusammen ermöglichen sie es, alle Gläser mit weniger Energie und Material dünner zu machen, aber mit mehr Stabilität und Kratzfestigkeit.

Die Glass Performance Days sind eine sehr kompakte Ausstellung und Konferenz. Im Vergleich zu anderen Ausstellungen ist diese hier sehr konzentriert. Sie können sehr intensiv mit vielen Menschen aus verschiedenen Bereichen der Glasindustrie sprechen. Ich habe von den Kollegen von Glaston von dieser Konferenz erfahren. Und sie luden mich ein, hierher nach Tampere zu kommen. Das war eine gute Gelegenheit für uns als junges Unternehmen, ein Netzwerk auch in der Floatglasindustrie aufzubauen.

Unsere Vision ist es, unser Verfahren als neuen Standard für die gesamte Glasindustrie zu etablieren. Schon heute können wir die Glasdicke schrumpfen. Damit können wir helfen, Energie und Material zu sparen. Schließlich steigen all diese Kosten. Außerdem können wir ein dünneres Glas mit höherer Festigkeit herstellen.

In den letzten Jahren haben wir einige sehr gute Referenzen für beide Technologien erhalten. Ein Unternehmen hat dieses Jahr bereits die erste Maschine installiert. Und andere Unternehmen aus der Floatglas- und Nano-Glasindustrie kommen zu uns und fragen nach den Kosten. Aber wir haben auch Kunden, die derzeit das herkömmliche Ionenaustauschverfahren verwenden, und wir helfen ihnen, das Salzbad zu regenerieren. Auch das ist eine sehr positive Referenz. Schließlich helfen uns Referenzen dabei, dieses Verfahren in der Branche schneller zu etablieren.

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